產(chǎn)品概述:
本公司生產(chǎn)的手動對夾式蝶閥,即正驅動方式的代碼位置上帶M、G的815W、830W,815L和830L型對夾式高性能蝶閥。本公司選用相應的手柄、蝸輪裝置與閥門配套以整機形式出廠。
800系列對夾式蝶閥使用偏置式閥桿和偏心蝶板,引用球閥唇緣式密封技術,使用單一的聚合材料密封座與蝶板的球形扇面外緣吻合,達到可靠的密封,消除了磨蝕、溫度、壓力變化的影響。這種閥門結構緊湊、重量輕,密封可靠,與傳統(tǒng)的閘閥比較,它安裝方便、密封可靠、維修方便、使用壽命更長、重量更輕,價格低廉,它使用于石油、天然氣、化工、電力等工業(yè)。800系列結構長度符合API 609。為了便于操作或進行自動控制或遙控本公司閥門可以配裝氣動裝置和電動裝置。
產(chǎn)品特點:
超高性能雙偏心蝶閥,除常規(guī)閥門所適應的工況介質外,根據(jù)不同的介質,選用了不同結構材料和特殊處理材料,還可用于深冷、蒸汽、氯氣、氧氣、高真空、抗腐蝕等特殊工況。
1、獨特的閥座密封結構;
傳統(tǒng)的中線蝶閥是襯氟或襯膠,而此產(chǎn)品采用的改進的獨立單一體的S型彈性密封閥座結構,使用進口的RPTFE材料,彈性好,壽命長,可自動補償溫度和壓力的變化,以及因長期開關使用而磨損的密封補償,能達到雙向密封無泄漏;采用活動嵌件結構,保養(yǎng)快捷方便,不必拆卸蝶板和閥桿,只要單面取下嵌件,即可更換密封閥座和檢修密封面。
2、閥座密封;
ANSI/FCI70-2規(guī)定了控制閥的泄漏等級和試驗程序,其中VI級為最低泄漏等級。高性能對夾式蝶閥能達到MSS-SP61規(guī)定的無氣泡密封,要高于VI級。
3、防火耐火結構;
耐火型蝶閥按API607標準進行設計執(zhí)行,經(jīng)過火燒試驗,在閥門的使用現(xiàn)場,當聚四氟乙烯等非金屬材料制作的閥尾密封圈在高溫下分解或破壞時,能借助金屬輔助內(nèi)壓自密封結構,起到瞬間密封作用,可有效阻止介質的大量泄漏,控制火災的蔓延和擴大。
4、偏心閥軸和偏心蝶板的設計結構;
閥桿采用符合國際標準的高強度不銹鋼174PH材料。軸的兩端裝有不銹鋼+RPTFE永久自潤滑軸承,蝶板兩端配有止推軸套,能有效控制蝶板定位,防止金屬咬合,降低閥座與蝶板發(fā)生摩擦的磨損,保證蝶閥開關頻繁的可靠性,大大減輕閥門開關的扭矩。
5、獨特的開關與控制結構;
2″-6″為手柄開關和近似流量百分比調節(jié)控制結構,還可隨意按手柄總承的齒輪盤近似流量調整鎖定功能,設有開關限位裝置,8″以上的蝶閥可根據(jù)工況需要合理選型配裝蝸輪或電動、氣動裝置。
主要外形尺寸(DN50~300 815W-M)
DN | 近似尺寸mm | WT(kg) | ||||||||||
A | B | C | E | G | H | K | P | S扁勢 | X | Y* | ||
50 | 43.3 | 23.3 | 96 | 38 | 124.3 | 279 | 80 | 186.3 | 7 | 24 | 50 | 3.2 |
65 | 49 | 27 | 119 | 59 | 194 | 279 | 111 | 275 | 11.2 | 14.8 | 48 | 5 |
80 | 49 | 27 | 132 | 73 | 203 | 279 | 121 | 316 | 11.2 | 14.8 | 74 | 6 |
100 | 54 | 30 | 157 | 95 | 216 | 279 | 133 | 341 | 11.2 | 14.8 | 94 | 8 |
125 | 64 | 30 | 186 | 111 | 217 | 279 | 135 | 362 | 11.2 | 14.8 | 111 | 12 |
150 | 57 | 33 | 216 | 142 | 235 | 279 | 152 | 378 | 14 | 18 | 146 | 13 |
200 | 64 | 36 | 270 | 188 | 270 | 559 | 187 | 441 | 15.9 | 21.9 | 194 | 20 |
250 | 71 | 41 | 324 | 236 | 329 | 559 | 232 | 530.6 | 20.6 | 28 | 243 | 35 |
300 | 81 | 48 | 381 | 282 | 357 | 559 | 260 | 595.5 | 23.8 | 33.3 | 289 | 51 |
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