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正確操作閥門的詳細方法講解,值得收藏!
發(fā)布日期:2018/6/30
       閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣 體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部件。

       操作前的準備

       操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。檢查閥門外觀,看該閥門是否受潮, 如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。如果是停用3個月以上的電動閥門,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

手動閥門的正確操作方法

       手動閥門是使用最廣的閥門, 它的手輪或手柄, 是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度 和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應(yīng)嚴格注意,開啟閥門時應(yīng)當用力平穩(wěn),避免用力過猛,造成啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

       當閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。

       閥門開啟標志:球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時,表明閥門在全開啟位置; 當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。時,溝槽與通道垂直,表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與 通道平行為開啟,垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標記進行。操作完畢后應(yīng)取下活動手柄。

       安全閥的正確操作方法

       安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓。安全閥運行時間較長時,操作人員應(yīng)注意檢查安全閥,檢查 時,人避開安全閥出口處,檢查安全閥的鉛封,用手扳起有扳手的安全閥,間隔一段時間開啟一次,泄除 臟物,校驗安全閥的靈活性。

       疏水閥的正確操作方法

       疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時,首先打開沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的,可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥,可拆下疏水閥,打開切斷沖洗后,再關(guān)好切斷閥,裝上疏水閥,然后再打開切斷閥,啟用疏水閥。

       減壓閥的正確操作方法

       減壓閥啟用前,應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥,清掃管道臟物,管道沖洗干凈后,關(guān)閉旁通閥和沖洗閥,然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥,需要先開啟,再微開減壓閥后的切斷閥,最后把減壓閥前的切斷閥打開,觀看減壓閥前后的壓力表,調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘,使閥后壓力達到預(yù)定值,隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥,校正閥后壓力,直到滿意為止。 固定好調(diào)節(jié)螺釘,蓋好防護帽。

       如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時,應(yīng)先慢慢地打開旁通閥,同時關(guān)閉閥前切斷閥,手工大致調(diào)節(jié)旁通閥,使減壓閥后壓力基本穩(wěn)定在預(yù)定值上下,再關(guān)閉減壓閥更換或修理好后,再恢復(fù)正常。

       止回閥的正確操作方法

       為了避免止回閥關(guān)閉瞬間形成的過高沖擊力,閥門必須關(guān)閉迅速,從而防止形成極大的倒流速度, 該倒流速度在閥門突然關(guān)閉時就是形成沖擊壓力的原因。因此,閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。

       假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大,則最小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地停止。 在這種情況下, 關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。關(guān)閉件的快速振動,會使閥門活動件磨 損過快,導(dǎo)致閥門過早失靈。如果介質(zhì)為脈動流,關(guān)閉件的快速振動也是由極度的介質(zhì)擾動所引起,凡是存在這種情況,止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動最小的地方。

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